寧夏非開挖拉管施工方法，施工準備對工程使用的測量儀器進行測量復核，確保精度要求。測量工必須提前熟悉施工圖和對現況進行仔細周密調查，在引測使用前要仔細審核施工放線依據。高程控制根據甲方提供的水準點引測施工現場的高程控制點。根據工程的實際情況，在現場選擇固定的地方做臨時水準點，并做好保護。確定穿越距離和設計穿越線路：根據相關資料，結合施工現場和鉆機的實際情況，確定出拉管的距離，描繪出導向管的路線圖，從圖中可以看出敷設管線的長度、深度。非開挖拉管施工導向鉆孔過程中導向員根據所測獲鉆頭的角度和深度等數據，判斷鉆孔位置與鉆進路線圖的偏差，再向鉆機操作人員進行調整，及時記錄好導向數據，以及鉆機的扭力和頂力。根據現場地質情況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.2到1.5倍。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線安全、順利的拖入孔中。

　　工程例子的鉆液配合比確定為：膨潤土20%，轉液寶1%，水75%，2%膨潤土重量的燒堿，在不同地形及土壤環境，配比不同，在泥漿攪拌機內攪拌成糊狀用高壓注漿機在第二次擴孔時一并注入，形成泥漿套。回拉擴孔鋪管，泥漿作用特別重要。孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故，使導向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患。考慮到地層泥漿較易流失，泥漿流失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據地質情況的變化及時調整鉆液配比以產生的不同泥漿。工程選用的鉆機有混合攪拌、泵送系統。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。設備就位：根據測量的中線，安裝在管道軸線位置上，就位后將鉆機錨固好，調整機頭以達到一定的入土角度，以便導向開鉆。導向鉆孔和跟蹤調查：開鉆前將探測儀的探頭置于導向鉆頭上，并測試探頭反射信號是否正常，再將導向鉆頭以水平入土角度鉆入土中，通過給進和鉆進過程直到出土點。

　　擴孔完畢后，在管頭后接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，單管拉入孔中后，進行管道的焊接。焊縫檢驗合格后，繼續將管拉入孔內，至管道鋪設完成，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，即敷設工程完成。在拉管過程中，需嚴格控制焊接和檢測時間，時間過長，會導致孔中泥漿水分滲漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力，增加拉管難度。施工時，操作人員要根據設備數據均勻平穩的牽引管道，切不可生拉硬拽。 拉管的質量控制方法及要求 。路面建筑物及管道鋪設區域無塌陷，施工后進行雷達掃描檢測，不得低于90%。管道鋪設規定要求：PE管鋪設滿足排氣要求，PE管無向上的折點。水平偏差不能多或少于0.3m。縱向垂直偏差不能多或少于0.25m。保持管內壁干凈，拉管過程中封堵內壁。 拉管過程中，操作手嚴格按照地面預布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。管道內底高程的復測 管道拉通后，應對管道內底高程進行復合測量。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內拉動，試驗人員根據探測器發出的信號來確定鉆頭的深度，經過換算后即計算出管內底高程;得出的結果和原始控制軌跡高程進行比較，就得到各樁位高程偏差數值。拉管成型后，成管與孔壁有一定的空隙，為保證以后不發生沉降、塌方等情況，應對拉管孔內進行注漿，注漿材料選用能與土壤有機結合的水玻璃、水泥等材料。注漿管塞入成孔內后,?將成孔兩端封堵并在另一端預留排氣孔，用高壓注漿泵將漿液注入孔中。待有返漿、外溢等現象后，注漿結束。隨著我國城市化進程的加快非開挖拉管技術越來越受到工程施工人員的青睞。通過對不同的非開挖拉管施工技術的研究，以及在不同的地下管網施工條件中對非開挖拉管施工技術進行應用探索，這一先進的施工技術將在市政給排水工程施工應用中具有較強的借鑒意義